So läuft eine Pulverbeschichtung ab

Vom rohen Metallteil zur fertigen Oberfläche sind es fünf Schritte. Hier steht, was in jedem passiert und worauf es ankommt.

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Pulverpistole sprüht blaues Pulver nach rechts auf ein hängendes Stahlblech

Das Prinzip

Pulverlack ist ein feines, trockenes Pulver aus Kunstharz, Farbpigmenten und Zusätzen. Es wird nicht gestrichen und auch nicht gespritzt wie flüssiger Lack. Eine Sprühpistole lädt die Pulverteilchen elektrisch auf, und das geerdete Metallteil zieht sie an. So liegt das Pulver als dünner, gleichmäßiger Film auf dem Teil, noch ohne festen Halt.

Erst im Ofen wird daraus eine Schicht. Das Pulver schmilzt, verläuft zu einer glatten Fläche und härtet aus. Danach ist die Beschichtung fest und geschlossen.

Wie die Schritte im Einzelnen aussehen, hängt vom Teil ab. Bei einem neuen, sauberen Stahlteil entfällt vieles, bei einem rostigen Altteil kommt Arbeit dazu.

Die fünf Schritte

Von der Annahme bis zum fertigen Teil.

Fass-Schrank in dunklem Grau mit geöffneter Tür und Flaschen in den Fächern, auf einer Wiese
So sieht das Ergebnis aus: ein Fass-Schrank „Cabinets“ in dunklem Grau

  1. Prüfen

    Wir sehen uns das Teil an: Werkstoff, Zustand, Form. Rost, Altlack, Fett und Schweißspritzer erkennt man meist schon auf einem Foto. Danach steht fest, wie viel Vorarbeit nötig ist.

  2. Reinigen und vorbereiten

    Das Teil muss sauber und fettfrei sein, Rost und alte Farbe müssen runter. Pulver hält nur auf einer sauberen Fläche. Dieser Schritt entscheidet mit darüber, wie lange die Beschichtung später hält.

  3. Abdecken und aufhängen

    Stellen, die frei bleiben sollen, etwa Gewinde oder Passflächen, werden abgedeckt. Dann hängt das Teil an Haken oder auf einem Gestell, damit das Pulver von allen Seiten herankommt.

  4. Pulver auftragen

    Die Sprühpistole lädt das Pulver auf, das geerdete Teil zieht es an. Das Pulver legt sich als gleichmäßiger Film um Kanten und über Flächen. Es hält jetzt nur durch die elektrische Anziehung, das Teil wird deshalb vorsichtig bewegt.

  5. Einbrennen und prüfen

    Im Ofen schmilzt das Pulver bei etwa 180 bis 200 Grad und härtet zu einer glatten, harten Schicht aus. Nach dem Abkühlen kontrollieren wir die Fläche, bevor das Teil zu Ihnen zurückgeht.

Fragen zum Verfahren

Wie dick wird die Schicht?

Meist liegt sie zwischen 60 und 120 Mikrometern. Die genaue Dicke hängt vom Pulver und vom Teil ab. Bei Gewinden und Passungen spielt sie eine Rolle, sagen Sie uns deshalb, wo es genau sein muss.

Was passiert mit Gewinden und Bohrungen?

Pulver füllt Gewinde und enge Passungen. Stellen, die frei bleiben sollen, werden abgedeckt. Nennen Sie uns bei der Anfrage, um welche Stellen es geht, oder markieren Sie sie auf dem Foto.

Kann man eine Pulverbeschichtung ausbessern?

Kleine Stellen lassen sich mit Lack in passender Farbe nachbessern, das fällt aber meist auf. Bei größeren Schäden ist es besser, die Schicht zu entfernen und das Teil neu zu beschichten.

Warum Pulverlack und kein Nasslack?

Pulverlack ist unempfindlicher gegen Kratzer und Stöße und kommt ohne Lösungsmittel aus. Nasslack hat dafür Vorteile bei sehr großen Teilen oder bei Teilen, die nicht in einen Ofen passen. Für Gestelle, Möbel und Zäune ist Pulver in der Regel die haltbarere Wahl.

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Ihr Teil soll beschichtet werden?

Schicken Sie uns Maße, Werkstoff und ein Foto. Dann sagen wir Ihnen, wie viel Vorarbeit nötig ist.

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